СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБЪЕКТОВ КОМПЛЕКСА КОКСОВОЙ БАТАРЕИ №3 ИСФАХАНСКОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЗАВОДА (ИРАН)

Комплекс коксовой батареи №3 представляет собой высокопроизводительную промышленную линию, реализующую технологические процессы углеподготовки, коксования угля, рассева кокса, очистки коксового газа от сероводорода и аммиака, улавливания бензола и нафталина, дистилляции бензола, переработки сырого бензола, учета и складирования готовых продуктов. В состав комплекса также входят вспомогательные объекты энергетического хозяйства, водоснабжения и канализации.

Функционально контроль и управление всем комплексом осуществляется с помощью взаимосвязанных систем автоматизации, большая часть которых (95 объектов) разработана специалистами нашего института, в том числе:

автоматизированная система управления технологическим процессом углеподготовки, включающая подсистемы управления вагоноопрокидывателем №2, отделением предварительного дробления №2, перегрузочным узлом №1-3, закрытым складом угля №3, отделением окончательного дробления №2, смесительным отделением №2, перегрузочным узлом №2-3;

автоматизированная система управления технологическим процессом рассева кокса, включающая подсистемы управления рампой с бункерами возвратного кокса, перегрузочным узлом №1К-3, коксосортировкой № 2, бункерами кокса, перегрузочным узлом №2К-3, транспортерными галереями К1-3 и К2-3;

автоматизированная система управления технологическим процессом отделения улавливания, конденсации и охлаждения коксового газа, включающая подсистемы управления трубчатыми газовыми холодильниками, электрофильтрами прямого коксового газа, механизированными осветлителями, насосной конденсации с наружным оборудованием, машинным залом, холодильной станцией, улавливанием бензола и нафталина, дистилляцией бензола и очисткой обратного коксового газа;

автоматизированная система управления объектами энергетического хозяйства, включающая подсистемы управления насосной конденсата и РОУ;

автоматизированная система управления объектами водоснабжения и канализации, включающая подсистемы управления насосной станцией технической воды с водоподготовкой, градирнями технической воды, очистными сооружениями шламовых и промывных вод, насосной станцией шламовых и хозяйственно-бытовых вод, насосной станцией шламовых вод, насосной станцией хозяйственно-бытовых и нагретых вод, насосной станцией пожаротушения с резервуаром;

автоматизированные системы управления отоплением и вентиляцией объектов углеподготовительного цеха, коксового цеха, цеха улавливания №2, объектов энергетического хозяйства, объектов водоснабжения и канализации;

автоматизированная система экологического контроля выбросов из дымовой трубы коксовой батареи;

автоматические установки пожаротушения, системы охранно-пожарной сигнализации и связи углеподготовительного цеха, коксового цеха, цеха улавливания №2, объектов энергетического хозяйства, объектов водоснабжения и канализации;

системы видеонаблюдения вагоноопрокидывателя №2, коксовой батареи №3, коксовых машин и машинного зала.

Основные трудности при разработке указанных систем были обусловлены:

более совершенным технологическим процессом, требующим для своей реализации применения средств автоматизации с характеристиками чувствительности и точности контроля и регулирования на порядок выше;

наличием взрывоопасных участков производства;

строго ограниченным заказчиком перечнем поставщиков завода.

Главной отличительной особенностью систем автоматизации объектов комплекса коксовой батареи №3 нового поколения является почти на порядок более высокая точность поддержания технологических режимов и, как следствие, получение выходных продуктов производства более высокого качества.